不同工序中的紙漿使用螺旋壓榨機是不一樣的

紙漿（包含竹制、木質(zhì)纖維紙漿）生產(chǎn)工藝的多樣性決定了生產(chǎn)設備必須根據(jù)具體工藝要求進行專門化設計。螺旋壓榨機作為紙漿生產(chǎn)中的關鍵設備之一，在不同工藝工序中的應用存在顯著差異，如果隨意更換不同工序中的螺旋壓榨機，因其功能的不同，會在使用中遭到損壞。

一、化學制漿工藝中的紙漿或為堿性或為酸性，螺旋壓榨機在此時的作用為黑液的提取和紙漿的濃縮類，壓榨機需要具備以下特點：

1、螺旋采取逐級加壓逐級壓榨螺旋，但壓榨空間比不可過大，過大容易將紙漿壓死，物料堵塞在出料口。

2、采用高耐腐蝕性材料，或者螺旋葉片采用特殊涂層抗酸性腐蝕，非耐磨耐腐蝕材料，使用20天左右會損毀。

3、壓榨機采用特殊的密封系統(tǒng)防止SO2泄漏。

4、由于物料粘滑，必須加設強制進料版裝置。否則紙漿返料不前。

5、篩網(wǎng)采用100目縫隙，孔狀篩網(wǎng)采用疊加網(wǎng)時，纖維容易堵塞，篩桶成為盲孔后，螺旋壓榨機失去其脫水功能。

二．弱堿性或淘洗紙漿中的螺旋壓榨機

1、因弱堿紙漿在輕壓下，脫水速度快，此時如采用逐級壓榨的特制螺旋（變徑螺旋）極易產(chǎn)生中途堵塞現(xiàn)象，甚至篩網(wǎng)崩裂，整機扭損。因此，此時采用普通螺旋，并預留空位段的壓榨機進行壓榨。

2、淘洗紙漿如需溫度較高時，材質(zhì)采用耐高溫材質(zhì)。

3、出料口尾部螺旋葉要經(jīng)受粗澀的紙漿的摩損，因此，需加上防磨設置。

4、即使物料稍微粘滑，但因出料口的后推力作用，所以也必須加設強制進料版裝置。否則紙漿停止不前。

三、針對大顆粒木質(zhì)紙漿的脫水壓榨

1、粉碎后脫水效果更好，但如工藝不允許粉碎，脫水壓榨機應采用大直徑、低轉速設計，因顆粒較大木質(zhì)紙漿粗澀，設計動力功能應加大設計儲備量。

紙漿螺旋壓榨機需注意關鍵問題，就是材質(zhì)的耐磨性、耐高溫、耐腐蝕，所以在采取這些材質(zhì)的同時，要注意易損件更換的簡便性和實用性。我公司在紙漿壓榨機的使用壽命上設計了本企業(yè)核心技術，使紙漿壓榨機不僅在現(xiàn)場運行穩(wěn)定，而且保證了使用壽命長的功效，平時的維修也更加方便。